称重式食用油灌装机

发布时间:2018-12-30 14:12 浏览:

设备介绍

Part.1 全自动称重式食用油灌装机

 

 

 

产品简介:

 

本机适用于对流体5kg-30kg的计重量灌装。自动完成计数进瓶、计重量灌装、输送出瓶等一系列操作。 特别适用于水剂、食用油,润滑油的定量灌装,是食品,医药,化妆品以及精细化工等行业的理想包装机。 本机采用可编程控制器(PLC)、高速工控组态软件进行实时监控的控制,使用调节方便。整机按GMP标准要求制作,各管路连接采用快装方式,拆卸清洗方便,与物料接触部位及外露部位均采用优质不锈钢制造。整机安全、环保、安全、美观、能适应各种不同环境工作。

 

2、技术参数:

 

1. 外形尺寸:2200(长)×1350mm(宽)×1820mm(高)
2.
灌装头数:6
3.
适用瓶型:根据瓶型定做
4.
桶口直径:定做
5.
包装规格:5-30L
6.
生产能力:500-1600/小时(以5升计算);400-560/小时(以30L计算)
7.
计量误差:±0.1%
8.
配备电源:220V50Hz
9.
主机功率:3KW
10.
配备气源:0.55Mpa-0.65Mpa洁净稳定气源

3、原理特点:
1、称重式仪表是定量包装秤专用控制器,反应速度快,精度高,功能齐全。
2
、称重传感器选用托利多本安型传感器,多层介质密封,抗偏载能力强,具有防尘、防水、防爆、抗钮、耐腐蚀的特点,符合IP67密封标准。
3
、接触物料部分为304L不锈钢和聚四氟材料,耐酸、耐腐蚀,可根据物料性质定做特殊材质。
4
、物料的流量是通过双速球阀和喷枪的底阀来控制,精确、可靠,用户可通过仪表键盘调整灌装速度的快慢。
5
、所有阀门在气压不足货断电情况下均能自行关闭。
6
、采用特的软硬件设计,可有效的防止物料滴漏,保证灌装设备及包装容器的清洁。

7、本机采用可编程控制器(PLC)、触摸屏操作控制、使用调节方便。
8
、每个灌装头均有称重和反馈系统,可对每个头的灌装量进行设置和微量调整。
9
、采用的传感元件,做到无桶不灌装,堵桶时主机会自动停机并报警。
10
、灌装方式为下潜式,可有效减少泡沫的产生,满足不同特性物料的灌装。
11
、各管路连接采用快装方式,便于拆卸清理,与物料接触部分均采用优质不锈钢。
12
、整机构造符合GMP要求,性能稳定,安全环保,美观大方。

 新款称重灌装机的优势

1、设备外观升级:采用前后可视性新型框架,前后钢化玻璃,外观简洁,更具科技感;

2、链条输送适用于多种瓶型灌装。传送链条采用四氟滚轮,走瓶更稳,较少摩擦,更加耐磨,耐用,延长了设备使用寿命。增加卡瓶口装置:方便瓶口小的容器灌装,灌装头和瓶口的定位更准确;采用O型挡板,屏蔽涨紧轮的弊端(采用鱼眼调节链轮的松紧度),输送采用四氟滚轮式,容器输送更平稳,可正反转输送;

3、灌装头高度调整采用升降电机,,触摸屏一键调整高度,升降结构与泵通过联轴器90°直连减小摩擦,功率小,省电;

4、灌装头采用角座阀式,灌装内塞采用四氟材质(市场常用0型圈密封),防滴漏,抗磨损,耐腐蚀;下潜灌装方式,防起泡,适用于起泡类液体的灌装。

5、多种称重模块和称重传感器式计量方式,误差小,在0.3%

设备结构升级:

单头单泵单结构,离心泵式供料结构,精度高,速度快(供料快),多段速灌装,保证灌装精度的前提下,提高20%的灌装速度。设备自带缓冲罐,避免了因管道压力不均造成的灌装误差大。

 系统升级:

1、灌装启动延时功能,灌装阀和泵启动的错时,防止泵开启的时候冲击力过大,造成物料喷溅;

2、自动检测桶重,桶的皮重如果超出或低于系统设置的参数都视为无桶。无桶不灌装和自动识别停止启动功能,如进桶数量不够或者中间有无桶的情况,机器自动识别不对无桶部位灌装;

3、计数不清零记忆功能,灌装部分暂停后再启动机器连续计数;

4、除了组,无进桶时间,6头灌装机,变频器在25赫兹的情况下,每组灌装时间为16秒,1350/小时;

5、可在触摸屏上时时监控灌装重量,跟踪记录灌装全过程,并可查看上组灌装重量;

 

 

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